【什么是CPK】CPK（Process Capability Index）是衡量生产过程能力的一个重要指标，常用于统计过程控制（SPC）中。它反映了在给定的公差范围内，一个生产过程是否能够稳定地生产出符合规格要求的产品。CPK越高，说明过程越稳定、越可靠。
CPK主要用于评估产品尺寸或性能的波动是否在客户允许的范围内。通过计算CPK值，企业可以判断当前的生产过程是否需要调整，或者是否已经达到了理想的控制水平。
CPK简介总结
| 项目 | 内容 |
| 全称 | 过程能力指数（Process Capability Index） |
| 定义 | 衡量生产过程在给定公差范围内生产合格产品的能力 |
| 用途 | 评估产品质量稳定性，指导工艺改进 |
| 计算公式 | CPK = min( (USL - μ) / (3σ), (μ - LSL) / (3σ) ) |
| 公式说明 | USL：上规格限；LSL：下规格限；μ：过程均值；σ：标准差 |
| 标准值 | 一般要求CPK ≥ 1.33，表示过程能力良好 |
| 应用领域 | 制造业、质量管理、六西格玛等 |
CPK的意义与应用
CPK不仅是一个数值，更是对生产系统质量水平的一种量化表达。当CPK值较低时，意味着生产过程中存在较大的波动，可能需要进行设备校准、工艺优化或人员培训。而高CPK值则表明生产过程稳定，产品一致性好，有利于提高客户满意度和降低废品率。
在实际应用中，CPK通常与CP（过程能力）一起使用。CP仅考虑过程的变异性，而不考虑过程中心的位置，而CPK则同时考虑了过程中心与规格限之间的关系，因此更全面、更具参考价值。
小结
CPK是衡量制造过程能力的重要工具，帮助企业在保证产品质量的同时，优化资源利用和成本控制。了解并正确应用CPK，有助于提升整体生产管理水平。
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