为了确保起重作业的安全性，避免因操作不当引发事故，特制定本《起重机安全操作规程》。所有参与起重机操作、指挥及维护工作的人员必须严格遵守以下规定。

一、作业前准备

1. 设备检查

操作前应对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮组、制动器等关键部件是否完好无损，确保各部件运行正常。

2. 环境确认

检查作业区域是否存在障碍物或安全隐患，确认周围环境适合进行吊装作业。

3. 试运行测试

启动设备后进行空载试运行，观察设备运转情况，确认无异常声音或振动。

二、操作规范

1. 专人指挥

起重作业必须由持有相应资质证书的专业人员指挥，信号清晰准确，杜绝多人同时发出指令的情况发生。

2. 平稳操作

起升、下降和移动时应保持动作平稳，避免急停急起，防止货物脱落或损坏。

3. 负荷限制

严格按照起重机额定载荷进行操作，严禁超载使用。若不确定重量，需先称重后再行起吊。

4. 安全距离

在吊装过程中，应与高压电线或其他危险设施保持足够的安全距离，具体标准参照国家相关法规执行。

三、特殊情况处理

1. 突发故障

若发现设备出现异常，应立即停止作业并切断电源，联系专业维修人员排除故障。

2. 恶劣天气

遇到大风、暴雨等极端天气条件时，应暂停作业，将设备停放在指定位置，并采取防风措施。

四、日常维护保养

1. 定期检修

定期对起重机进行专业维护保养，包括润滑、紧固螺栓以及更换磨损部件。

2. 记录存档

建立详细的设备档案，记录每次检查、维修和保养的情况，便于追溯和管理。

五、培训与考核

1. 岗前培训

所有新入职的操作人员必须接受系统的安全教育和技术培训，考试合格后方可上岗。

2. 定期复训

已经上岗的工作人员也需定期参加复训，巩固知识技能，提升安全意识。

通过严格执行上述规程，可以有效降低起重作业中的风险，保障人员生命财产安全。希望每一位从业者都能铭记责任，共同营造一个更加安全的工作环境。

以上内容为原创撰写，旨在提供实用指导，减少潜在风险。请根据实际情况灵活调整适用条款。